Проектування відділення очищення димових газів від оксидів азоту. Міроприємства з охорони праці

1.Характеристика технологічного процесу

         Процес очищення димових газів від NO₂  за розробленою технологічною схемою, характеризується наявністю небезпечних об’єктів: електропривод вентиляторів та насосів, камери згоряння, каталітична колона. Несправність електрообладнання може викликати аварію, що приведе до електротравми. Відсутність огорожі рухомих деталей машин може привести до механічної травми.

2. Заходи забезпечення безпеки експлуатації

технологічного обладнання

            Для запобігання нещасних випадків є необхідними обов’язкові умови проведення технологічного процесу та організаційні заходи щодо їх запобігання:

-         безпека проведення робіт на виробництві забезпечується точним виконанням вимог технологічного процесу та обов’язкових інструкцій;

-         загородження постійно небезпечних зон;

-         механічні обертові машини, які неможливо загородити обладнують гальмуючими пристроями;

-         при визначенні небезпечних факторів слід звернути увагу на можливість працюючого посковзнутися, оступитися, вдаритися головою до низько розташованих конструкцій: для цього гострі краї обладнання ізольовані;

-         заходи безпеки вжиті для попередження падіння робітника: всі підвищення, колодязі загороджуються поручнями висотою не менше 1 м, із суцільною оббивкою по нижньому краю загорожі висотою не менше 0,15 м, з додатковою планкою на висоті 0,5 м. При відкритті люків встановлюють попереджувальні знаки і додаткове загородження;

-         в приміщеннях висота від підлоги до нижнього краю обладнання повинна бути не меншою 2,2 м, до низу частин комунікацій у місцях регулярного проходу людей та на шляхах евакуації не менше 2 м, а в місцях нерегулярного проходу людей – 1,8 м;

-         ширина виходів з приміщень має бути не меншою 1 м, висота 2,2 м. Ширина основних проходів всередині цехів та дільниць повинна бути не менше 1,5 м, а ширина проїздів не менше 2,5 м;

-         приміщення в яких розташовані електрощитове, газорозподільне, компресорне та інші види обладнання підвищеної небезпеки повинні бути постійно замкнені від сторонніх осіб;

-         до устаткування, що  має електропривод повинен бути вільний підхід з усіх сторін шириною не менше 1 м зі сторони робочої зони і 0,6 м зі сторони не робочої зони.

До технічних засобів електробезпеки відносять ізоляцію частин, що знаходяться під струмом. У вологих приміщеннях ізоляцію перевіряють не менше двох разів на рік. Згідно ГОСТу 12.1.030-81 опір ізоляції освітлювальних електропроводів повинен становити не менше 0,5 М Ом. При переході напруги на не струмові частини електроустаткування захист персоналу від ураження здійснюється шляхом захисного заземлення.

3.Розрахунок захисного заземлення для електрообладнання

Вихідні дані для розрахунку:

-         допустимий опір розтікання струму в землі R = 5 Ом;

-         питомий опір грунту в місці спорудження заземлювача r = 70 Ом´м;

-         діаметр заземлювача d = 0,02 м;

-         довжина вертикального заземлювача l = 4 м.

Розрахунковий опір землі

      1.Питомий опір землі визначають за формулою:

В електроустановках до 1 кВ з ізольованою нейтраллю опір заземлення не повинен перевищувати 4 Ом. Загальний опір заземлення в даному випадку R_з = 2,38 < 4 Ом, що не перевищує нормативного значення.

4. Санітарно-гігієнічні заходи

  Передбачається два види освітлення: робоче при напрузі 220В и ремонтне при напрузі 12 В від понижуючого трансформатора типу ОСОВ-0.25. Живлення мережі робочого освітлення передбачається від освітлювального щитка типу ЩОА-9, встановленого в дверях у блоці очищення стоків. Величини освітленості в приміщеннях прийняті у відповідності зі ДБН В.2.5-28-2006. Керування освітленням проводиться вимикачами з щитка освітлення. Світильники з люмінесцентними лампами пилеводозахисні типу ЛСП16 – 2х4.

Живильна і групова мережі освітлення виконуються кабелем марки АВВГ відкрито по встановлених металоконструкціях. Для забезпечення безпеки обслуговуючого персоналу від поразки електричним струмом передбачається зануленння металевих корпусів електроустаткування. Зануленню підлягають всі неструмоведучі частини електроустаткування, що можуть виявитися під напругою при ушкодженні ізоляції. В якості зануляюючих провідників використовуються нульові робочі провідники і спеціально прокладена по контурі блоку очищення стоків магістраль, виготовлене зі сталевої смуги 40х4 мм, з'єднана з нульовим проводом живильної мережі. Відгалуження від магістралі заземлення до елементів устаткування, що підлягає зануленню, виконані круглим сталевим дротом 6 мм.

Робочі приміщення установки мають природне і штучне освітлення, виконане з врахуванням ДБН В.2.5-28-2006  «Розрахунок прожекторного освітлення».

Застосування прожекторного освітлення для будівельних майданчиків має ряд суттєвих переваг у порівнянні із освітлюваністю ліхтарями: економічність, зручність, проте прожекторне освітлення потребує застосування заходів по зниженню дії, яка засліплює і зменшення утворення тіней на робочих місцях.

Розраховуємо прожекторне освітлення наближеним методом.

Розрахунок числа прожекторів проводять виходячи із нормованої освітленості і заданої потужності лампи. Орієнтовне число прожекторів N рівне:

N = m • Ен • Я • А/Рл

m - коефіцієнт, що враховує світлову віддачу джерела світла, т = 0,2;

Ен - нормоване значення горизонтальної освітленості робочої поверхні. У відповідності із СН 81-80, Ен=3лк

Вибираємо із табл. 10 [10] прожектор типу ПСМ-40-1 13 лампою Г220-200

R - коефіцієнт запасу. Вибираємо за табл. XIII [10], R=1,5

А - освітлювальна площа, 5000 м²

Рл - потужніть лампи, Вт; Рл=200 Вт

N= 0,2 * 3 * 1,5 * 5000/200 - 22,5

Мінімальна висота встановлення прожекторів над поверхнею, що освітлюється:

І_max - максимальна сила світла, вибираємо із табл. XIII. 10 [10], І_max=70 ккД

В  нашому випадку зручно  в  середині  кожної із  сторін  освітлюваної поверхні встановити по одній лампі із 6-ма прожекторами.

         Для боротьби з виробничим шумом застосовують звукоізоляцію за допомогою загороджувальних конструкцій (фанери товщиною до 3 мм звукоізолююча здатність якої становить 17 Дб). Допустимі рівні звукового тиску в активних смугах частоти становить для даного виробництва 95 Дб, а еквівалентний рівень шуму 80 Дб. Максимальний рівень шуму, що коливається в часі і переривається не повинен перевищувати 110 Дб.

         Віброізоляція агрегатів досягається встановленням їх на спеціальні віброізолятори (пружинні елементи, які мають невелику жорсткість), застосуванням гнучких елементів в системах трубопроводів з’єднаних з вібруючим обладнанням, застосуванням м’яких еластичних прокладок для трубопроводів та комунікацій в місцях проходу їх через огородження.

Для водозабезпечення виробничих і побутово-господарських потреб  на підприємстві є спеціальні водопроводи. Для питної води встановлені спеціальні баки. Каналізаційна система підприємства поділяється на побутову, виробничу та зливну. Стічні води перед спуском у каналізацію або повторним використанням у виробництві проходять необхідне очищення. Робота в каналізаційній системі належить до небезпечних і проводиться тільки із використанням спецодягу згідно ГОСТ 12.4.015-76 “Одяг спеціальний. Класифікація”.

Спецвзуття використовується для захисту від механічних ушкоджень, підвищених та понижених температур, радіоактивних забруднень, дії електричного струму, токсичних речовин, води і водних розчинів.

Для захисту рук використовують рукавиці, напальчники, різні дерматологічні засоби. Основний асортимент рукавиць виготовляють згідно ГОСТ 12.4.010-75 “ССВП. Засоби захисту рук. Рукавички. Технічні умови”.

Захисні окуляри захищають очі працюючих від шкідливих виділень (порох, бризки отруйних речовин, тощо). Тип окулярів добираються згідно ГОСТ 12.4.013-85 “ССБП. Окуляри захисні. Загальні технічні умови” залежно від виду роботи.

Органи слуху від інтенсивних шумів захищають протишумами ВЦНИИОТ-2.

5.Вибір та кількість побутових приміщень

         Розрахунок необхідної кількості побутових приміщень та спеціальних побутових приладів для працівників, які зайняті безпосередньо на виробництві, проводиться відповідно до санітарної характеристики виробничих процесів та кількості працівників.

         Спискова чисельність працівників, які безпосередньо обслуговують абсорбційну колону складає N = 8 чол. Кількість чоловіків 5, жінок – 3. Оскільки  коефіцієнт складу найчисельнішої зміни приймається 0,65¸0,85, тоді очікувана кількість жінок та чоловіків буде:

N_ч = 0,85´5 = 4,25 особи,

N_ж = 0,85´3 = 2,55 особи.

      Площі гардеробних повинні становити:

-         для чоловіків S_ч = 0,9´5 = 4,5 м²;

-         для жінок S_ж = 0,9´3 = 2,7 м².

В обох гардеробних планується розмістити відповідно 5 і 3 шафки. Для даної установки характерним є поєднання виробничих процесів різних груп (1а і 1б), тому визначаємо необхідну кількість душових сіток та кранів для групи 1б. Враховуючи, що розрахункова кількість працівників на одну душову сітку становить 15 осіб, визначаємо необхідну кількість сіток у чоловічій та жіночій душових:

N_д.ч. = N_ч/15 = 4,25/15 = 0,3;

N_д.ж. = N_ж/15 = 2,55/15 = 0,17.

         Таким чином у кожній душовій необхідно встановити по 1-й сітці, а площа їх повинна становити:

S_д.ж. = S_д.ч. = 2,0´1 = 2 м².

         В жіночій та чоловічій умивальнях необхідно встановити по 2 крани. Площі цих санітарно-побутових приміщень повинна становити по 2 м².

      Необхідна кількість унітазів в жіночому та чоловічому туалетах буде:

N_у.ж. = N_ж./15 = 2,55/15 = 0,17;

N_у.ч. = N_ч./15 = 4,25/15 = 0,3.

         Приймаємо по одному унітазу в жіночому та чоловічому туалетах, площі яких становлять:

S_т.ж. = S_т.ч. = 2,5´1 = 2,5 м².

         Оскільки очікувана кількість працівників менша 100 осіб, то проектом передбачено влаштувати спеціальні місця для куріння в тамбурах при туалетах. Площу обидвох тамбурів приймаємо по 2 м².

6. Заходи пожежної безпеки

         Основними протипожежними міроприємствами є встановлення протипожежного трубопроводу, водогонів та пожежних резервуарів. Дана споруда відноситься до категорії Д, тому в ній присутні негорючі речовини та  матеріали у холодному стані.

         При виникненні пожежної ситуації проводиться евакуація людей. Передбачені наступні засоби та методи пожежогасіння:

-         згідно СНІПу 2.04.02.84 запроектовано протипожежне водопостачання;

-         застосування розпилених струменів води для пожежогасіння.

 Для запобігання виникнення пожежі передбачена система пожежної сигналізації ручної дії. Для захисту від прямих ударів блискавки встановлені блискавковідводи згідно вимог “Інструкція по влаштуванню блискозахисту будинків та споруд”, а саме стержневі блисковідводи.

Для захисту від електростатичної індукції все металеве обладнання заземлюють, або підключають до контуру захисного заземлення електрообладнання.

Евакуаційних виходів з приміщень кожного поверху повинно бути не менше двох. Мінімальна ширина шляхів евакуації – не менше 1 м, дверей – 0,8 м. Двері на шляхах евакуації мають відчинятись у напрямі виходу з приміщення. Відстань від найвіддаленішої точки приміщення до евакуаційного виходу визначається згідно СНІП 2.09.02.84 залежно від вогнетривкості приміщення та кількості людей. Не допускається влаштовувати евакуаційні виходи через приміщення категорії А і Б. У кожному приміщенні слід вивісити плани евакуації людей і матеріальних цінностей.

Первинними засобами пожежогасіння являються вуглекислотні та порошкові вогнегасники, пісок.